Изготовление печатного бетона своими руками

Особенности штампованного бетона

Одним из популярных материалов для обустройства придомовой территории является дорожная плитка, однако она уступает печатному бетону по некоторым критериям:

  1. Изделия обладают скромной цветовой гаммой;
  2. Отдельный элемент не может содержать больше одного оттенка;
  3. Требуется сложное устройство основания;
  4. Если для изготовления изделий использовался низкомарочный бетон, то они в скором времени теряют свои эксплуатационные свойства.

Декоративный бетон такими недостатками не обладает, но требует применение качественного бетонного состава и соблюдения технологии при укладке покрытия.


Печатное покрытие можно сочетать с другими материалами

Штампованный бетон характеризуется следующими эксплуатационными свойствами:

Материал является экологически чистым и безвредным для человека и окружающей среды

При его производстве и в процессе эксплуатации не выделяются токсины;
Поверхность декоративного бетона устойчива перед воздействием щелочей кислот, чего нельзя сказать о бетонной плитке и асфальтовом покрытии;
Такое покрытие можно смело применять для обустройства подъездной дорожки к дому и площадки для хранения автомобиля – масляные пятна, растворители и бензин легко удаляются с такой поверхности и не впитываются в ее структуру;
Материал отлично ведет себя под открытым небом – ему не страшны температурные перепады (от -50°С до +50°С);
Важное качество поверхности при устройстве пешеходных дорожек – противоскользящее покрытие;
На протяжении всего эксплуатационного срока декоративный бетон сохраняет свой оттенок и не выгорает под воздействием ультрафиолета;
В отличие от плитки, покрытие из печатного бетона получается монолитным, очень прочным, устойчивым к истирающим и давящим нагрузкам;
Доступность и невысокая стоимость компонентов, входящих в раствор, позволяет получить красивое декоративное покрытие за небольшие деньги.

Этапы работ

Технологическая последовательность операций по созданию декоративного покрытия включает следующие стадии:

  • Подготовительные мероприятия.
  • Замешивание бетонного раствора.
  • Нанесение отвердителя.
  • Обработка разделительным составом. Область применения данной технологии безмерно широка
  • Процесс штамповки.
  • Устранения погрешностей.
  • Выполнение температурных швов.
  • Промывка.
  • Покрытие герметизирующим лаком.

Остановимся более детально на каждом из этапов.

Подготовка места работ

Для подготовки площадки выберите сухой день с температурой более 5 градусов Цельсия. Подготовьте основание, соблюдая последовательность операций:

  • огородите площадку, обозначьте ее контур, используя шнур и колышки;
  • удалите верхний слой почвы толщиной до 20 сантиметров и уплотните основание;
  • заполните полость песочно-щебеночной смесью слоем 10-15 см, уплотните подушку;
  • положите полиэтиленовую пленку, обеспечив нахлест между полосами не менее 10 сантиметров;
  • установите опалубку по контуру площадки;
  • положите в каркас арматурную сетку, обеспечив расстояние до уровня почвы не меньше 5 сантиметров.

Бетонирование

Работы по бетонированию производите в следующей последовательности:

Подготовьте раствор бетона на основе портландцемента марки М400 и выше, используя три объемных части песка и такое же количество мелкофракционного щебня.

Технология штамповки бетона предусматривает предварительную подготовку основания и нанесение бетонной стяжки

  • Добавьте в смесь пластификатор в виде водного раствора в процентной концентрации, предусмотренной производителем.
  • Введите волокно из полипропилена в объеме до 600 кг на метр кубический состава. Оно предотвратит растрескивание, увеличит срок эксплуатации массива.
  • Залейте смесь в опалубку, равномерно распределите по объему, уплотните.
  • Спланируйте поверхность.

Обработка отвердителем

До выполнения декоративного оттиска бетонная поверхность обрабатывается отвердителем, который повышает прочностные характеристики массива и представляет порошкообразную массу, содержащую специальные ингредиенты:

  • красящие пигменты;
  • измельчённый кварцевый песок;
  • гранит в виде крошки;
  • вяжущий наполнитель.

Частицы состава заполняют бетонные поры, окрашивают поверхность, обеспечивают высокую прочность и уплотняют массив.

Приступать к штамповке можно лишь после частичного подсыхания раствора

Обработку производите следующим образом:

  • Нанесите три четверти от общего объёма закрепителя на массив. Через 10-15 минут после впитывания разгладьте поверхность, применяя гладилку из алюминия.
  • Рассыпьте оставшийся объем компонента, загладьте неровности с помощью шпателя или стальной планки. Состав обеспечит равномерную окраску массива, после выравнивания поверхности частично уплотнит его.

Нанесение разделительного состава

Состав предлагается в виде жидкости или сухой смеси. Нанесение осуществляйте кистью. После нанесения состава обработайте с помощью шкурки углы площадки.

Процесс штамповки

Очередность работ:

  • проконтролируйте плотность массива путем нажатия на бетонную поверхность пальцем. При наличии отпечатков до 6 мм можно приступать к работе. Возможно использование печатного штампа, который должен оставаться на поверхности, выдерживая массу рабочего;
  • разложите штампы по поверхности и пронумеруйте их в необходимой последовательности;
  • применяйте трамбовку или просто своим весом вдавливайте матрицы;
  • обеспечьте возможность твердения массива на протяжении суток.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Этот строительно-отделочный материал известен также как печатный (штампованный) бетон. Он представляет собой монолитный бетон, который уплотнён особыми штампами, подвергся особой химической обработке и уложен особым способом. Технология изготовления популярна в развитых странах, например, в Японии, США, Германии, Англии.

Характеристики

  • Декоративный бетон в несколько раз превосходит тротуарную или дорожную облицовочную плитку по стойкости к нагрузкам;
  • Обладает значительно более богатой цветовой гаммой;
  • Высокая стойкость к воздействию нефтепродуктов, органических растворителей, кислот и щелочей;
  • Хорошо переносит сжимающие и изгибающие нагрузки;
  • Может эксплуатироваться как в морозную, так и жаркую погоду, стоек к ультрафиолетовому облучению.

Отделка штампованным бетоном своими руками

Производить работы по изготовлении штампованного бетона своими руками — не только не сложная, но и очень интересная задача. Такой работой с огромным удовольствием займутся даже дети.

Для отделки используется тиснение бетона штампами

С применением штампа проблемы вряд ли возникнут, а вот навыки работы с самим цементным раствором совсем не помешают. Если их нет, может возникнуть проблема с тем, что раствор быстро застывает и тиснение не дает нужной фактуры.

Приступая к работе нужно знать:

  • работа с формовками требует некоторых усилий;
  • ошибки в тиснении практически невозможно исправить;
  • нужно понимать, как пользоваться инструментами для бетонной стяжки и сглаживания раствора.

Если вы не боитесь трудностей, начнем делать декоративный бетон своими руками.

Для примера мы рассмотрим технологию работы на вертикальной поверхности – декорирование стены. Отметим, что никакой технологической разницы между работой на горизонтальных и вертикальных поверхностях нет.

к меню

к меню

Подготовка основания

Технология штамповки бетона предусматривает предварительную подготовку основания и нанесение бетонной стяжки.

  1. Как всегда, зачищаем поверхность так, чтобы на ней не осталось мусора, старой краски, жировых пятен и т.д.
  2. Шпаклюем все сколы, трещины и прочие неровности.
  3. Грунтуем стену. Грунтовку нужно выбирать такую, чтобы она не оставляла на поверхности стеклянной пленки. Лучше всего взять ту грунтовку, которая указана на упаковке с цементной смесью.
  4. Если мы имеем дело с проблемными участками стены или слой раствора предусматривается наносить толщиной более 3 см, стоит покрыть поверхность армирующей сеткой.
  5. Чтобы цементная стяжка не сползала со стены, лучше предварительно сделать небольшие цементные горизонтальные полосы.

Перед тиснением штукатурят и тщательно выравнивают стену

к меню

Нанесение раствора

После полного высыхания грунтовки и горизонтальных «держателей» можно приступать к нанесению цементной стяжки.

  1. Наносимый своими руками слой раствора зависит от глубины рельефа формы. Не рекомендуется наносить слой цемента больше 5 см.
  2. Цементная стяжка выполняется стандартным способом с помощью привычных инструментов: мастерков и шпателей.
  3. Правильная консистенция раствора должна быть такой, чтобы он не тянулся за инструментом. Слишком жидкий раствор может сползать со стены и, в дальнейшем, залеплять штамп.
  4. Технология предусматривает нанесение смеси в несколько слоев, после частичного схватывания каждого предыдущего.
  5. Приступать к штамповке можно лишь после частичного подсыхания раствора. Готовность смеси к работе со штампом наступает тогда, когда она перестает тянуться за пальцем при прикосновении к ней.

к меню

Выполнение тиснения

С момента нанесения раствора до момента начала штамповки своими руками проходит, в среднем, от 30 до 90 минут. Это зависит от температуры и влажности окружающей среды. За это время нам нужно подготовить саму форму, а так же жидкость для ее смачивания, которая не будет позволять цементу прилипать к форме.

Выполнение тиснения бетона

Для этого берем емкость с водой, в которую хорошо погружается форма, и добавляем немного моющего средства.

  1. Перед каждым контактом формы с раствором ее нужно смочить в подготовленной жидкости. Не лишним будет сбрызгивать водой из распылителя и саму поверхность.
  2. Прикладываем форму к раствору, плотно прижимаем, ждем 5-10 секунд и медленно, аккуратно снимаем своими руками.

к меню

Обработка готовой поверхности

Через 6-12 часов после окончания штамповочных работ, нужно провести расшивку своими руками, если того требует фактура. Для этого можно использовать деревянную лопатку, резиновый шпатель или, даже, отвертку.

После полного высыхания, декоративный бетон готов к покраске.

Завершающие этапы работы

В указанной инструкции подробно рассказано, как сделать декоративный бетон своими руками без привлечения специалистов. Но исполнитель должен дополнительно позаботиться о защите покрытия от последующих повреждений. Исключить появление трещин поможет заготовка усадочных швов. Они заполняются полиуретановым герметиком. Подробней с процессом выполнения таких работ можно ознакомиться в прилагаемых фото и видео материалах.

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Штампование

Изготавливая печатный бетон своими руками, на следующем этапе вы можете приступать к процессу штамповки. Бетон должен обрести нужную степень пластичности. Если начать этот этап слишком рано, то поверхность не будет способна претерпевать вес рабочих. Помимо прочего, текстура штампов может и вовсе не отметиться на слишком плотном бетоне.

Для определения степени плотности необходимо нажать на поверхность пальцем в нескольких точках. Если вы заметили отпечатки, глубина которых составляет 6 мм или меньше, то можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность для этого раскладываются штампы. Для опечатывания текстуры иногда бывает достаточно лишь наступить сверху, в некоторых случаях для этого используются ручные трамбовки. Технология печатного бетона на следующем этапе предполагает выстаивание поверхности для отвержения на 12-24 часа.

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Качество бетона:

  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Штампование

Если вы изготавливаете печатный бетон самостоятельно, то сейчас наступил этап, когда вы можете приступать непосредственно к штамповке. Проверьте, достаточно ли пластичен бетон, и можно ли продолжать работу с ним. Ведь если материал слишком плотный, узор не сможет на нем отпечататься. Да и рабочих такая плоскость не выдержит.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как изготовить жаростойкий бетон своими руками

Нажмите пальцем на бетон в его разных точках – это позволит вам установить степень плотности. Если глубина отпечатков не превышает 6 мм, можете приступать кштамповке. Для начала по всей плоскости бетона разложите штампы, затем, чтобы текстура отпечаталась, на них нужно наступить. Иногда может понадобиться ручная утрамбовка. Далее нужно дать поверхности затвердеть. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.

Оборудование для производства

Основное

  • Как и для изготовления любого состава на основе цемента, понадобится бетономешалка с электрическим приводом. Цена ее будет зависеть от объемов производства – в среднем около 22-23 тысяч рублей.
  • Также будет нужен вибростол, позволяющий бетону разравниваться и предотвращающий образование пустот внутри. Он обойдется примерно в 15 тысяч рублей.
  • Если планируется выпускать большие изделия, то следует подумать об автопогрузчике.
  • Следующая статья расходов – это формы для декоративных изделий из бетона (порядка 50 штук), в которые будет заливаться бетонная смесь. Материал их изготовления разнообразен: металл, дерево, стеклопластик, АБС пластик, полиэтилен. Стоимость, соответственно, тоже может варьироваться в широких пределах: от 500 до 15 тысяч рублей.

Простые формы вполне можно смастерить самостоятельно, сколотив из досок или ДСП, например.

Штампы

Наконец, перейдем к тому, без чего наш материал не имеет права называться декоративным. Это штампы, которые могут быть жесткими пластиковыми и мягкими полиуретановыми (или силиконовыми).

Первые используются для изготовления брусчатки или тротуарной плитки, они более дешевые – где то 1,5 тысячи рублей за одну штуку. Гибкие штампы применяют для создания более сложных форм для декоративных изделий из бетона, цена от 7 до 20 тысяч рублей. Самодельный штамп для декоративного печатного бетона обойдется вам бесплатно.

В целях экономии многие умельцы хотят научиться самостоятельно делать штампы. В Сети об этом немало видео – можно посмотреть подробный процесс. Проще всего смастерить металлический печатный трафарет с помощью сварки. Если хочется чего-то более сложного и интересного, чем брусчатка или обыкновенная каменная кладка, возможно и из полимера отлить формы. Но это сложнее, и далеко не всегда можно добиться результата такого же качества, как у готовых мягких штампов.

Следующее видео рассказывает о производстве декоративного штампа для печатного бетона своими руками:

О том, как сделать декоративный печатный бетон в интерьер своими руками, расскажет следующий раздел.

Разновидности штампов

Поскольку именно с помощью штампов печатный бетон приобретает уникальную текстуру, рассмотрим более подробно их разновидности.

В настоящее время существует две вида штампов для бетонного покрытия: литые алюминиевые и изготовленные из полиуретана.

Алюминиевые штампы

Алюминиевая матрица представляет собой массивную форму, имеющую специальные ручки. С помощью литых алюминиевых штампов имитируются кирпичные и каменные орнаменты, различные плиты и другие относительно простые фактуры. Главными достоинствами алюминиевых матриц являются прочность и длительный срок эксплуатации.

Матрицы из полиуретана

Технология изготовления полиуретанового штампа предусматривает отливку на существующих материалах, текстура которых будет имитироваться. Такой метод позволяет добиться абсолютной точности передачи всех нюансов, характерных для натурального материала. Наибольшее распространение получили следующие виды полиуретановых матриц:

  • кирпичная кладка;
  • корабельный настил (палуба);
  • шкуры;
  • старинная мостовая;
  • веер;
  • каменная кладка.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах

При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок

Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Это интересно: Устанавливаем эркерное окно: рассмотрим досконально

Окрашивание покрытия

Окрашивание монолитного покрытия, выполняется рассеиванием вручную красителя—отвердителя.


Рассеиваем цветной отвердитель

Окраска поверхности проводится в несколько этапов:

  1. На обрабатываемую поверхность вначале наносится 60–70% цветного красителя-отвердителя. Порошок равномерно растирают специальными гладилками.
  2. После этого, рассеивается остаток красителя. При помощи штукатурных кельм отвердитель, с необходимым усилием, втирается в поверхность покрытия до тех пор, пока основание не приобретет плотную однородную окраску. Края площадки обрабатываются угловыми кельмами.
  3. Технический перерыв после нанесения красителя и перед штамповкой рисунка, должен составлять не менее одного часа.

Печатание рельефа покрытия

По достижению бетоном начальной прочности (при небольшом усилии основание должно продавливаться на глубину 6–8 мм), на поверхность рассеивается агент-разъединитель, предотвращающий налипание раствора к основанию матрицы.

Количество и толщина слоя разделителя определяется опытным путем.

Сразу, после нанесения разъединяющей смеси, производится штамповка поверхности текстурными матрицами.


Раскладываем матрицы

Первые штампы укладывают вдоль ближней кромки бетонной площадки. Кромки матриц необходимо плотно укладывать друг к другу, чтобы получить на поверхности четкие стыковочные линии, исключающие ручную доработку рисунка.
После того, как весь комплект матриц будет распределен по поверхности, при помощи ручных трамбовок, начинают впрессовывать штампы в основание покрытия

Удары трамбовкой необходимо наносить осторожно и равномерно по всей плоскости формы.


Штампуем бетон

Штамповку рельефа продолжают до тех пор, пока наружная кромка матрицы не сядет плотно, без зазоров, на основание площадки

Глубина рельефа, в зависимости от штампов и выбранного рисунка, составляет 5–10 мм.
После окончания первого этапа, формы перекладывают на другой свободный участок поверхности и продолжают в той же последовательности.
Печать рисунка у кромки площадки проводят при помощи мягких полиуретановых матриц с той же структурой что и основные штампы.
В момент снятия штампа необходимо соблюдать осторожность, чтобы не было залипания отвердителя к основанию матрицы.. После окончания штамповочных работ, поверхность должна быть укрыта, и исключено всякое передвижение в границах площадки до наступления финишной отделки

После окончания штамповочных работ, поверхность должна быть укрыта, и исключено всякое передвижение в границах площадки до наступления финишной отделки.

Нанесение отвердителя

На свежий бетон необходимо нанести отвердитель, который окрашивает поверхность и увеличивает прочность конструкции. Смесь представляет собой порошок, в состав которого входят красящие пигменты, молотые частицы гранита, кварцевый песок и вяжущие наполнители. Смесь обладает дисперсностью, поэтому она легко проникает в поры бетона и заполняет их. Основание обретает качества прочности и плотности.

Изготавливая печатный бетон, первый слой отвердителя необходимо нанести и оставить до момента впитывания на 10 минут. Поверхность за это время разглаживается: краситель должен втираться в основание с помощью магниевой гладилки. Углы следует обработать соответствующими гладилками. Затем можно приступать к нанесению второго слоя, который необходим для равномерного окрашивания и уплотнения поверхности. После нанесения состава бетон следует выровнять стальной гладилкой.

Стоимость работ по укладке покрытия

Наименование\Площадь До 50 м2 До 100 м2 До 200 м2 До 1000 м2 От 1000 м2
Примерная стоимость работ, руб. 990 950 790 700 600
Примерная стоимость материалов, руб. 2 100 1 900 1 790 1 700 1 600
Итого, стоимость в руб. 3 000 2 850 2 580 2 400 2 200

При этом стоимость бетонной площадки не зависит от выбранной фактуры. Цена работ и материалов указана приблизительно, для детального расчета, пожалуйста, свяжитесь с нами по одному из указанных выше контактов.

В стоимость работ входит:

  • приемка бетона;
  • армирование (армосетка);
  • укладка бетона;
  • штампование (все расходные материалы: упрочнитель, разделитель и силер);
  • нарезка швов.

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

  1. Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
  2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
  3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
  4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
  5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
  6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
  7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

Где применяется?

Суть технологии заключается в том, чтобы нанести на заранее подготовленную поверхность оттиск с помощью специального штампа. Трафарет может быть любым: например, повторять рисунок состаренной мостовой или кирпичной кладки, растрескавшейся земли, опавших листьев или паутины. Нет ограничений для оформления поверхности. Мастер может поэкспериментировать с разными цветными красителями, добавить в раствор декоративную мозаику или измельченный мрамор.

Технология применяется и во внутренней отделке, но из-за износостойкости часто используется дизайнерами-ландшафтниками и подходит для оформления:

  • дорожек, тротуаров;
  • террас, патио;
  • зон отдыха;
  • парковочных мест;
  • детских площадок.

Технологию часто используют для облицовки пола в местах с большой проходимостью: на открытых террасах ресторанов, в торговых центрах, декора других общественных зон.

Оцените статью
pol-sdelat.ru
Добавить комментарий